矿井压风机智能控制系统

系统概述

   系统主要由各类传感器、电动阀、PLC控制柜、西门子S7-300 PLC及模拟量输入模块、数字量输入模块、数字量输出模块、窜行通信模块及以太网通信模块等组成。采用集中管理、分散控制系统结构。

   系统的现场测量控制主要由各类传感器、变送器及执行机构完成。对于空压机本体，由于选用的是智能型的设备，所需传感器及执行机构本身已有，无须再添加。智能空压机都提供有通信接口，所以只需通过通信电缆链连接到PLC系统中，通过在PLC中编程即可实现对空压机的自动监控。压风机房风包部分需要加装以下设备：风包压力变送器、风包温度变送器。风包排污口阀门应选用电动阀。其控制通过数字量输入输出模块实现。压风机供电系统的监控通过高压柜内装设的微机综合保护装置实现，综保都具有通信功能，通过其通信接口可以与PLC连接，通过在PLC内编程即可实现压风机供电参数的采集、开关的遥控分合闸等功能。PLC集中控制柜设于压风机房内，PLC选用西门子S7-300系列，性能稳定而可靠。集控柜装设有施耐德触摸屏，操作人员可通过该触摸屏查看各台空压机的实时运行情况，如操作员权限符合要求，还可向空压机发出命令，进行各种控制操作。

系统功能

①控制功能

  系统具备就地手动/远方控制两种控制方式。

 压风机房集中控制柜内提供有触摸屏操作界面，能对压风机系统所有运转状态、运行参数及故障信号进行动态显示。通过授权，操作人员可以对压风机发出命令，控制压风机的启停、风包的定期排污等等。

 调度室内设有高性能工控机，配有后台监控软件，软件基于高性能的工控组态软件编制，可实现对压风机房的远程集中监控，还具有报表、曲线、历史数据存档、查询等功能。

②测量功能

 压风机排气压力、风包压力、润滑油压力。压风机排气温度、风包温度。震动。空压机总运转时间。电气参数包括电机温度、电流、电压、电机功率、日耗电量等。

③保护及报警显示功能

 超温保护超风压保护。空气过滤器堵塞报警。油过滤器堵塞报警。油细分离器堵塞报警。tt电机过载、超温保护。

④实现空压机供气网络的自动联动控制，按程序执行启动／停止压风机操作。可通过比较供气压力与设定联机控制压力，选取空压机发送控制命令，控制网络

中空压机的启动停机、自动稳定供气压力、平衡网络中各空压机的运行时间。

⑤参数设定功能

⑥后台监控软件可提供设备管理及人员管理功能。设备管理功能包括设备参数一览表、设备投入运行时间显示、设备当次工作时间、设备工作总时间、设备检修提醒及记录，设备更换提醒等。人员管理功能包括工作人员一览表、值班人员安排、管理员及操作员权限密码设置等。

⑦可提供视频监视功能

 技术先进性

①压风系统实现煤矿压风机根据风量和风压大小而自动控制，实现压风系统全自动运行，并且节能降耗及设备的均匀磨损。

②采用了多种抗干扰措施，因此系统的抗干扰能力强，可靠性高，监测准确。

③上位机软件采用混合方式进行开发，将InTouch工控组态软件与用C#语言自主研发的设备管理软件配合使用，通过解决InTouch组态软件数据库与自主开发软件的数据库实时信息通讯的问题，实现了集中监控与管理功能的统一。上位机软件的特色在于不仅有监控功能，而且管理功能强大。

④系统可进行人员管理、设备参数管理、设备检修管理、设备故障管理；可提供主动力设备的相关信息，系统采用运行控制与检修维护相结合的设备管理方法，并建立了设备的动态管理；设备出现故障时，能分析故障，给出解决故障的建议方案，提高综合管理效率。

⑤系统以太环网为核心，实现了系统实时数据的WEB浏览和显示。